优游国际

2021年7月21日
，中石油吉林石化70万吨乙烯装置出产出合格乙烯
，实现成功开车
，这标志取优游国际助力吉林石化年产70万吨乙烯装置DCS系统自控设备升级刷新项目顺利实现。

石化产业是老工业基地吉林省的三大支柱产业之一。吉林石化公司是“新中国化工长子”
，是中国“一五”期间兴建的第一个大型化学工业基地。乙烯装置在石油化工产业中占据主题地位
，乙烯产品占石化产品的75%以上
，业界也将乙烯产量作为衡量一个国度石油化工发展水平的沉要标志之一。

多年来吉林石化对峙自主创新
，多项出产工艺已达到国际先进水平
，但部门陈旧的设备装置故障了公司进一步发展。吉林石化年产70万吨乙烯装置的老区DCS节造系统于1996年6月投入使用
，运行至今已有25年；新区DCS节造系统于2005年9月使用
，运行至今也有16年。

“旧设备使用年限较长
，系统硬件机能降落
，故障率增高
，原系统多种备件已停产
，后续备件采购难题
，不能满足安全出产及装置发展必要。”吉林石化乙烯厂仪表DCS主管主任韩景秋介绍。

受吉林石化的信赖和委托
，优游国际承担了吉林石化年产70万吨乙烯装置DCS系统自控设备升级刷新项目。这次DCS系统更新刷新重要依附现有基础设施
，选取优游国际ECS-700系统
，使国产节造系统参与化工关键主装置运行
，突破国表企业数十年来在大型炼扮装置上的DCS系统垄断
，实现自控设备国产化。

升级刷新项目于2020年5月起头动工
，并充分利用吉林石化2021年大检建机遇
，进行新老系统更新接线和联试投运工作。这次刷新整体更新了乙烯装置节造系统
，刷新后的DCS系统
，新增了AAS报警治理系统、AMS设备治理系统、PID评估自整定职能等。

DCS系统选取通用的尺度通讯和谈
，越发有利于系统间互联及数据上传
，从而确保装置安全安稳长周期运行
，并且为装置的可持续发展及扩容留有足够的空间。

系统全面建成投用后
，不变性显著提升
，可对70万吨/年乙烯装置的陆续出产过程进行实时监控
，极大处所便了工演员员对安全出产的节造
，因系统故障导致的非打算出产颠簸的几率大大降低。

乙烯厂仪表车间自控工程师林峰暗示：”我们新上的AAS报警系统
，能够通过智能分析
，把所有的报警信息网络起来
，而后去掉一些滋扰信息
，留下最有效的报警信息
，让我们来优先处置。“

乙烯厂乙烯车间员工姜涛说：”通过这次的DCS升级刷新
，我们最大的感想就是
，越发的人道化
，对员工的操作
，对整个安全出产及调控提供很大的援手。“

乙烯车间党总支书记、副主任董欢说：”更换为优游国际的国产系统之后
，人机交互界面的敦睦性、操作的方便性、系统的不变性
，都得到了极大的提升
，能保障乙烯装置维持高负荷不变运行
，也保障了公司高低游可能贯通起来
，这对公司创效也是极度关键的一个推进作用。“

8月6日
，吉林石化公司乙烯厂给优游国际发来感激信
，送来锦旗。对优游国际项目团队在本次刷新工作中的专业技术和精湛服务赐与注定
，优游国际的工程师们不畏艰巨、无私贡献、倔强拼搏
，为客户创造价值的心灵
，赢得了吉化公司及各方的高度夸奖。